Tamaño de procesamiento
Modelo | Unidad | MVP 1166 |
mesa de trabajo | ||
Tamaño de la mesa | mm (pulgadas) | 1200×600(48×24) |
T: tamaño de soltas (número de soltas x ancho x distancia) | mm (pulgadas) | 5×18×110(0,2×0,7×4,4) |
Carga máxima | kilogramos (libras) | 800(1763,7) |
Viajar | ||
recorrido del eje x | mm (pulgadas) | 1100(44) |
Recorrido del eje Y | mm (pulgadas) | 600(24) |
Recorrido del eje Z | mm (pulgadas) | 600(25) |
Distancia desde la punta del husillo a la mesa | mm (pulgadas) | 120-720(4,8-28,8) |
Distancia desde el centro del husillo a la superficie de la columna | mm (pulgadas) | 665(26,6) |
Huso | ||
Cono del husillo | tipo | BT40 |
Velocidades del husillo | rpm | 10000/12000/15000 |
Conducir | tipo | Correa-tvpe/acoplado directamente/acoplado Directlv |
Tasa de alimentación | ||
Velocidad de avance de corte | m/min (pulgadas/min) | 10(393,7) |
Rápido en los ejes (X/Y/Z) | m/min (pulgadas/min) | 36/36/30 |
(X/Y/Z) velocidad de movimiento rápida | m/min (pulgadas/min) | 1417.3/1417.3/1181.1 |
Sistema de cambio automático de herramientas. | ||
Tipo de herramienta | tipo | BT40 |
Capacidad de herramienta | colocar | Brazo 24T |
Diámetro máximo de herramienta | m(pulgadas) | 80(3.1) |
Longitud máxima de la herramienta | m(pulgadas) | 300(11,8) |
Peso máximo de la herramienta | kg (libras) | 7(15.4) |
Cambio de herramienta a herramienta | segundo | 3 |
Motor | ||
Motor de accionamiento del husillo Operación continua / 30 min nominal | (kw/hp) | MITSUBISHI 7.5/11 (10.1/14.8) |
Servomotor eje X, Y, Z | (kw/hp) | 3.0/3.0/3.0 (4/4/4) |
Peso y espacio en el suelo de la máquina | ||
Espacio de piso | mm (pulgadas) | 3900×2500×3000 (129,9×98,4×118,1) |
Peso | kg (libras) | 7800(17196,1) |
Seguro de calidad
Durante el ensamblaje del fuselaje, cada proceso se controla de calidad de acuerdo con la tolerancia del 50% del estándar nacional, lo que reduce efectivamente la desviación general causada por el error acumulativo. Una vez completado el montaje, se realizan 72 horas de funcionamiento de la fotocopiadora para controlar diversos indicadores como ruido, vibración, movimiento rápido y cambio de herramienta. Se utilizan equipos avanzados como interferómetro láser, barra de bolas, instrumento de equilibrio dinámico e instrumento de medición de tres coordenadas para inspeccionar la máquina herramienta, la inspección del procesamiento de prueba de piezas, la inspección de corte pesado y la inspección de roscado rígido, para garantizar que todas las actuaciones cumplan con la alta calidad de la fábrica. requisitos.
Entorno de uso
1. Temperatura de funcionamiento del entorno del equipo: 10 ℃ ~ 40 ℃.
2. Humedad relativa del ambiente de uso: debe controlarse dentro del 75%.
3. El equipo debe evitar la radiación y vibración de otras fuentes de calor superiores para evitar fallas de la máquina herramienta o pérdida de precisión de la máquina.
4. Voltaje: 3 fases, 380 V, fluctuación de voltaje dentro de ± 10 %, frecuencia de alimentación: 50 HZ.
Si el voltaje en el área de uso es inestable, la máquina herramienta debe estar equipada con una fuente de alimentación regulada para garantizar el funcionamiento normal de la máquina herramienta.
5. Presión de aire: para garantizar el funcionamiento normal del equipo, si el aire comprimido de la fuente de aire no cumple con los requisitos de la fuente de aire, se debe agregar un dispositivo de purificación de la fuente de aire (deshumidificación, desengrasado, filtración). antes de la entrada de aire de la máquina herramienta.
6. La máquina herramienta debe tener una conexión a tierra confiable: el cable de conexión a tierra es un cable de cobre, el diámetro del cable no debe ser inferior a 10 mm² y la resistencia a tierra es inferior a 4 ohmios.
7. El cable de tierra de cada máquina herramienta CNC debe conectarse a una varilla de tierra separada.
8. Método de conexión a tierra: introduzca una varilla de cobre con un diámetro de aproximadamente Φ12 mm en el subsuelo a una distancia de 1,8 ~ 2,0 m. El cable de tierra (el diámetro del cable no es menor que el diámetro del cable de alimentación) debe estar conectado de manera confiable a la varilla de tierra con tornillos.