Edm se utiliza principalmente para el mecanizado de moldes y piezas con formas complejas de agujeros y cavidades; Procesamiento de diversos materiales conductores, como aleaciones duras y acero endurecido; Procesamiento de agujeros profundos y finos, agujeros de formas especiales, ranuras profundas, juntas estrechas y corte de rodajas finas, etc .; Mecanizado de diversas herramientas de conformado, plantillas y calibres de anillos de rosca, etc.

El principio de procesamiento

Durante la electroerosión, el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo se conectan respectivamente a los dos polos de la fuente de alimentación de pulso y se sumergen en el líquido de trabajo, o el líquido de trabajo se carga en el espacio de descarga. El electrodo de la herramienta se controla para alimentar la pieza de trabajo a través del Sistema de control automático de brecha. Cuando el espacio entre los dos electrodos alcanza una cierta distancia, el voltaje de impulso aplicado en los dos electrodos descompondrá el líquido de trabajo y generará una descarga de chispa.

En el microcanal de descarga, una gran cantidad de energía térmica se concentra instantáneamente, la temperatura puede ser tan alta como 10000 ℃ y la presión también tiene un cambio brusco, de modo que los materiales traza locales de metal en la superficie de trabajo de este punto inmediatamente derretir y vaporizar, y explotar en el líquido de trabajo, condensar rápidamente, formar partículas sólidas de metal y ser quitado por el líquido de trabajo.En este momento en la superficie de la pieza de trabajo dejará pequeñas marcas de hoyo, la descarga se detuvo brevemente, el fluido de trabajo entre los dos electrodos para restaurar el estado de aislamiento.

El siguiente voltaje de pulso luego se rompe en otro punto donde los electrodos están relativamente cerca entre sí, produciendo una descarga de chispa y repitiendo el proceso. Por lo tanto, aunque la cantidad de metal corroído por descarga de pulso es muy pequeña, se puede erosionar más metal debido a a miles de descargas de pulsos por segundo, con cierta productividad.

Bajo la condición de mantener el espacio de descarga constante entre el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo, el metal de la pieza de trabajo se corroe mientras que el electrodo de la herramienta se alimenta continuamente a la pieza de trabajo y finalmente se mecaniza la forma correspondiente a la forma del electrodo de la herramienta. Por lo tanto, siempre que la forma del electrodo de la herramienta y el modo de movimiento relativo entre el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo, se pueden mecanizar una variedad de perfiles complejos.Los electrodos de la herramienta generalmente están hechos de materiales resistentes a la corrosión con buena conductividad, alto punto de fusión y procesamiento fácil, como cobre, grafito, aleación de cobre-tungsteno y molibdeno. En el proceso de mecanizado, el electrodo de la herramienta también tiene pérdidas, pero menos que la cantidad de corrosión del metal de la pieza de trabajo, o incluso casi ninguna pérdida.

Como medio de descarga, el fluido de trabajo también juega un papel en el enfriamiento y la remoción de virutas durante el procesamiento.Los fluidos de trabajo comunes son medianos con baja viscosidad, alto punto de inflamación y rendimiento estable, como queroseno, agua desionizada y emulsión. una especie de descarga autoexcitada, sus características son las siguientes: los dos electrodos de descarga de chispa tienen un alto voltaje antes de la descarga, cuando los dos electrodos se acercan, el medio se descompone y luego se produce la descarga de chispa Junto con el proceso de ruptura, la resistencia entre los dos electrodos disminuye drásticamente y el voltaje entre los electrodos también disminuye drásticamente. El canal de chispas debe apagarse a tiempo después de haber sido mantenido por un período corto de tiempo (generalmente 10-7-10-3s) para mantener el " polo frío ”características de la descarga de chispa (es decir, la energía térmica de la conversión de energía del canal no alcanza la profundidad del electrodo en el tiempo), de modo que la energía del canal se aplica a El efecto de la energía del canal puede hacer que el electrodo se corroa localmente. El método que el fenómeno de corrosión que se produce cuando se utiliza la descarga de chispa lleva a cabo el mecanizado dimensional del material se llama mecanizado de chispa eléctrica. Edm es una descarga de chispa en un líquido. medio dentro de un rango de voltaje más bajo. De acuerdo con la forma del electrodo de la herramienta y las características del movimiento relativo entre el electrodo de la herramienta y la pieza de trabajo, la EDM se puede dividir en cinco tipos. Corte por EDM con alambre de materiales conductores usando alambre de movimiento axial como electrodo de la herramienta y pieza de trabajo moviéndose a lo largo de la forma y tamaño deseados; Rectificado de Edm usando alambre o formando una muela abrasiva conductora como electrodo de herramienta para el rectificado de orificios o conformado; Se utiliza para mecanizar calibre de anillo de rosca, calibre de tapón de rosca [1], engranaje, etc. Procesamiento de orificios pequeños, aleación de superficies , fortalecimiento de superficies y otros tipos de procesamiento.Edm puede procesar materiales y formas complejas que son difíciles de cortar mediante mecanizado ordinario Métodos Sin fuerza de corte durante el mecanizado; No produce rebabas y ranuras de corte y otros defectos; El material del electrodo de la herramienta no necesita ser más duro que el material de la pieza de trabajo; Uso directo del procesamiento de energía eléctrica, fácil de lograr la automatización; Después del procesamiento, la superficie produce una capa de metamorfosis, que en algunas aplicaciones debe eliminarse aún más; es problemático lidiar con la contaminación por humo causada por la purificación y procesamiento del fluido de trabajo.